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流砂过滤器

产品简介:
 
连续流砂过滤器是一种新型设计且有独特过滤方式的高科技水处理设备。目前普通过滤器一般采用下向流过滤方式,因反冲洗后造成滤料粒径自上至下逐渐增大的滤层结构,上层的小粒度滤料起着主要截污作用,而下层的滤料很少参与过滤,因此是不合理的。为了改善水质并充分发挥整个滤层的截污作用,待滤水应该是先粗后细的过滤方式,即所谓的“反粒径过滤”。作为“反粒径过滤”理论的应用,单一滤料的上向流过滤与传统的下向流式过滤相比,具有提高滤料截污量、延长过滤周期的潜力。“连续动态过滤”为单一滤料上向流连续流砂过滤器特点。这种过滤设备可以有效地去除原水或废水中悬浮物和胶体物。
    在水处理及污水净化时,通过砂床过滤除去固体悬浮物和其它杂质是最经济有效的解决方案。该过滤设备巧妙地将过滤和洗砂过程在不同的部位同时单独进行处理,无需配置清水池和大功率反冲洗水泵、无需停机进行反冲洗,使过滤操作得以连续稳定的运行。整个过滤过程中,滤料(石英砂)向下循环流动,而原水则向上流动,使原水和石英砂充分接触,截留悬浮物质。具有过滤效率高,能耗低,操作简便等优点,可广泛应用于各种水处理工艺。
工作原理:
      流砂过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成,前者动力依靠高位差或泵的提升,而后者则通过压缩空气完成的。
.当原水由高位槽自流或提升泵压入过滤器底部的配水环,经导流槽和锥形分配器均匀向上逐渐逆流经过滤床,原水中的杂质被不断截留、吸咐,最终净水从过滤器顶部的溢堰流入净水池,完成过滤过程。
当过滤不断进行时,原水中的杂质也不断地被累积和截留在滤料表面,而滤污量最大的是底部的滤料。设在过滤器底部的压缩空气提砂装置首先将此部分滤料通过特殊材质的洗砂管分批定量提送至顶部的三相(水、气和砂)分离器中,空气排放,水和吵再进入相连的洗砂器中清洗,洗砂水由单独的管道排放,洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面,实现了滤料的清洗和循环流动的过程。 

产品特点:
  
 1. 结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度。
    2. 独特的洗净装置只需少量的清洗水就能达到完全的滤料洗净效果。
    3.
连续自清洗过滤:过滤介质自动循环,连续清洗,无需停机进行反冲洗。
    4.
降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置,进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水,去除率≥90%
    5.
运行费用低,动力消耗只有原水泵和空压机。无任何反冲洗设备和构筑物如风机、阀门、冲洗泵,反冲洗水池等
    6. 特殊的锥形砂子分布器使滤床中的沙子均匀下降,不会出现滤层堵塞现象,使滤料始终保持干净状态,提高了过滤效率。
   
7. 无需初级过滤,能承受高浓度进水
 
产品用途:
各类给水的过滤处理、污水的深度处理,饮用水处理、中水处理、各种工业废水处理。 
参数:
 
工作压力:水头损失小,能耗低,重力进水或低压泵进水均可
工作温度:℃~40℃
单机流量:15~50m³/h
操作方式:自动控制
产品规格:ф1400-ф2650
过滤速度:10m/h 
筒体材质:304、316L、Q235衬胶、衬塑、涂环氧
 
产品规格:

型 
FW27-1400
FW27-1650
FW27-2000
FW27-2300
FW27-2650
规 格
ф1400×4000
ф1650×4300
ф2000×4600
ф2300×4800
ф2650×4800
流量m3/h
15
20
30
40
50
进水管D1mm
80
100
100
125
125
出水管D2mm
100
125
125
150
150
空气管D3mm
15
20
20
20
25
排泥管D4mm
40
50
65
80
80

 

放空管D5mm
80
80
100
100
100
压缩空气m3/h
0.8-1.0
0.8-1.0
1.0-1.2
1.2-1.4
1.5-2.0
空压机功率kw
0.75
0.75
1.50
2.20
3.00
滤层厚度mm
1100
1200
1300
1300
1400